Barisan pengeluaran mortar menegak Siri CRL-HS ialah barisan pengeluaran gabungan pengeringan pasir dan pengeluaran mortar standard (dua atau lebih baris). Pasir mentah diproses menjadi pasir siap oleh pengering dan skrin bergetar, dan kemudian pasir siap, bahan bersimen (simen, gipsum, dll.), Pelbagai bahan tambahan dan bahan mentah lain mengikut resipi tertentu, campurkan dengan pengadun, dan pembungkusan secara mekanikal mortar serbuk kering yang diperolehi, termasuk silo penyimpanan bahan mentah, penghantar skru, corong penimbang, lif pembungkusan tambahan, corong pembungkusan, bucketed batching system. mesin, pengumpul habuk dan sistem kawalan.
Nama barisan pengeluaran mortar menegak berasal dari struktur menegaknya. Corong pra-campuran, sistem batching aditif, pengadun dan mesin pembungkusan disusun pada platform struktur keluli dari atas ke bawah, yang boleh dibahagikan kepada struktur satu tingkat atau berbilang tingkat.
Barisan pengeluaran mortar akan sangat berbeza disebabkan oleh perbezaan dalam keperluan kapasiti, prestasi teknikal, komposisi peralatan dan tahap automasi. Keseluruhan skim barisan pengeluaran boleh disesuaikan mengikut tapak dan bajet pelanggan.
-Bahagian pengeringan dan saringan
•Pelompat pasir basah
•Pengumpan tali pinggang
•Penghantar
•Pengering berputar
•Skrin bergetar
•Pengumpul habuk dan peralatan tambahan
-Bahagian pengeluaran mortar kering
• Peralatan mengangkat dan mengangkut bahan mentah;
• Peralatan penyimpanan bahan mentah (silo dan ton bag un-loader)
• Sistem pengumpul dan penimbang (bahan utama dan bahan tambahan)
• Mesin pembancuh dan pembungkusan
• Sistem Kawalan
• Peralatan bantu
Corong pasir basah digunakan untuk menerima dan menyimpan pasir basah untuk dikeringkan. Kelantangan (kapasiti standard ialah 5T) boleh disesuaikan mengikut keperluan pengguna. Alur keluar di bahagian bawah corong pasir disambungkan kepada penyuap tali pinggang. Strukturnya padat dan munasabah, kuat dan tahan lama.
Penghantar tali pinggang digunakan untuk menghantar pasir basah ke pengering, dan menyampaikan pasir kering ke skrin bergetar atau mana-mana kedudukan yang ditetapkan. Kami menggunakan tali pinggang penghantar nilon, yang mempunyai kekuatan tinggi, rintangan hentaman dan jangka hayat yang panjang.
Pengumpan tali pinggang ialah peralatan utama untuk meratakan pasir basah ke dalam pengering, dan kesan pengeringan boleh dijamin hanya dengan memberi bahan secara sekata. Pengumpan dilengkapi dengan motor pengatur kelajuan frekuensi berubah-ubah, dan kelajuan penyusuan boleh dilaraskan sewenang-wenangnya untuk mencapai kesan pengeringan yang terbaik. Ia menggunakan tali pinggang penghantar skirt untuk mengelakkan kebocoran bahan.
Pengering berputar tiga silinder ialah produk yang cekap dan penjimatan tenaga yang dipertingkatkan berdasarkan pengering berputar satu silinder.
Terdapat struktur dram tiga lapisan dalam silinder, yang boleh membuat bahan berbalas tiga kali dalam silinder, supaya ia boleh mendapatkan pertukaran haba yang mencukupi, meningkatkan kadar penggunaan haba dan mengurangkan penggunaan kuasa.
Selepas pengeringan, pasir siap (kandungan air biasanya di bawah 0.5%) memasuki skrin bergetar, yang boleh diayak ke dalam saiz zarah yang berbeza dan dilepaskan dari pelabuhan pelepasan masing-masing mengikut keperluan. Biasanya, saiz jejaring skrin ialah 0.63mm, 1.2mm dan 2.0mm, saiz jejaring tertentu dipilih dan ditentukan mengikut keperluan sebenar.
Ia disambungkan ke saluran keluar udara penutup hujung pengering melalui saluran paip, dan juga merupakan peranti penyingkiran habuk pertama untuk gas serombong panas di dalam pengering. Terdapat pelbagai struktur seperti siklon tunggal dan kumpulan siklon berganda boleh dipilih.
Ia adalah satu lagi peralatan penyingkiran habuk dalam talian pengeringan. Struktur beg penapis berbilang kumpulan dalaman dan reka bentuk jet nadi boleh menapis dan mengumpul habuk dengan berkesan dalam udara sarat habuk, supaya kandungan habuk udara ekzos kurang daripada 50mg/m³, memastikan ia memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar. Mengikut keperluan, kami mempunyai berpuluh-puluh model seperti DMC32, DMC64, DMC112 untuk pemilihan.
Lif baldi direka untuk pengangkutan menegak berterusan bahan pukal seperti pasir, kerikil, batu hancur, gambut, sanga, arang batu, dan lain-lain dalam pengeluaran bahan binaan, kimia, metalurgi dan industri lain.
Penghantar skru sesuai untuk menyampaikan bahan tidak likat seperti serbuk kering, simen, dan lain-lain. Ia digunakan untuk mengangkut serbuk kering, simen, serbuk gipsum dan bahan mentah lain ke pengadun barisan pengeluaran, dan mengangkut produk campuran ke corong produk siap. Hujung bawah penghantar skru yang disediakan oleh syarikat kami dilengkapi dengan corong makan, dan pekerja memasukkan bahan mentah ke dalam corong. Skru diperbuat daripada plat keluli aloi, dan ketebalannya sepadan dengan bahan yang berbeza untuk disampaikan. Kedua-dua hujung aci penghantar menggunakan struktur pengedap khas untuk mengurangkan kesan habuk pada galas.
Silo (reka bentuk boleh dibongkar) direka untuk menerima simen daripada trak simen, menyimpannya dan menghantarnya di sepanjang penghantar skru ke sistem batching.
Pemuatan simen ke dalam silo dijalankan melalui saluran paip simen pneumatik. Untuk mengelakkan bahan tergantung dan memastikan pemunggahan tanpa gangguan, sistem pengudaraan dipasang di bahagian bawah (kon) silo.
Sebagai standard, corong dilengkapi dengan pemutus untuk mengoyakkan bekas lembut jenis "beg besar", injap rama-rama yang direka untuk membuka, menutup dan mengawal sepenuhnya aliran bahan pukal daripada corong. atas permintaan pelanggan, penggetar elektromekanikal boleh dipasang pada corong untuk merangsang pemunggahan bahan pukal.
Corong penimbang terdiri daripada corong, rangka keluli dan sel beban (bahagian bawah corong penimbang dilengkapi dengan skru nyahcas). Corong penimbang digunakan secara meluas dalam pelbagai garisan mortar untuk menimbang bahan seperti simen, pasir, abu terbang, kalsium ringan dan kalsium berat. Ia mempunyai kelebihan kelajuan batching cepat, ketepatan pengukuran yang tinggi, serba boleh yang kuat, dan boleh mengendalikan pelbagai bahan pukal.
Pengadun mortar kering adalah peralatan teras barisan pengeluaran mortar kering, yang menentukan kualiti mortar. Pengadun mortar yang berbeza boleh digunakan mengikut jenis mortar yang berbeza.
Teknologi pengadun bahagian bajak adalah terutamanya dari Jerman, dan ia adalah pengadun yang biasa digunakan dalam barisan pengeluaran mortar serbuk kering berskala besar. Pengadun bahagian bajak terutamanya terdiri daripada silinder luar, aci utama, bahagian bajak, dan pemegang bahagian bajak. Putaran aci utama memacu bilah seperti mata bajak berputar pada kelajuan tinggi untuk memacu bahan bergerak pantas dalam kedua-dua arah, supaya mencapai tujuan pencampuran. Kelajuan kacau adalah pantas, dan pisau terbang dipasang pada dinding silinder, yang boleh menyebarkan bahan dengan cepat, supaya pencampuran lebih seragam dan cepat, dan kualiti pencampuran adalah tinggi.
Corong produk siap ialah silo tertutup yang diperbuat daripada plat keluli aloi untuk menyimpan produk campuran. Bahagian atas silo dilengkapi dengan port suapan, sistem pernafasan dan peranti pengumpulan habuk. Bahagian kon silo dilengkapi dengan penggetar pneumatik dan alat pemecah gerbang untuk mengelakkan bahan daripada disekat dalam corong.
Mengikut keperluan pelanggan yang berbeza, kami boleh menyediakan tiga jenis mesin pembungkusan, jenis pendesak, jenis tiupan udara dan jenis terapung udara untuk pilihan anda. Modul penimbang adalah bahagian teras mesin pembungkus beg injap. Penderia penimbang, pengawal penimbang dan komponen kawalan elektronik yang digunakan dalam mesin pembungkusan kami adalah semua jenama kelas pertama, dengan julat pengukur yang besar, ketepatan tinggi, maklum balas sensitif, dan ralat penimbang mungkin ±0.2 %, boleh memenuhi keperluan anda sepenuhnya.
Peralatan yang disenaraikan di atas adalah jenis asas barisan pengeluaran jenis ini.
Sekiranya perlu untuk mengurangkan habuk di tempat kerja dan memperbaiki persekitaran kerja pekerja, pengumpul habuk nadi kecil boleh dipasang.
Ringkasnya, kami boleh melakukan reka bentuk dan konfigurasi program yang berbeza mengikut keperluan anda.
CORINMAC-Cooperation& Win-Win, ini adalah asal usul nama pasukan kami.
Ini juga merupakan prinsip operasi kami: melalui kerja berpasukan dan kerjasama dengan pelanggan, mencipta nilai untuk individu dan pelanggan, dan kemudian merealisasikan nilai syarikat kami.
Sejak penubuhannya pada tahun 2006, CORINMAC telah menjadi sebuah syarikat yang pragmatik dan cekap. Kami komited untuk mencari penyelesaian terbaik untuk pelanggan kami dengan menyediakan peralatan berkualiti tinggi dan barisan pengeluaran peringkat tinggi untuk membantu pelanggan mencapai pertumbuhan dan kejayaan, kerana kami amat memahami bahawa kejayaan pelanggan adalah kejayaan kami!
Selamat datang ke CORINMAC. Pasukan profesional CORINMAC menawarkan perkhidmatan yang komprehensif kepada anda. Tidak kira dari negara mana anda berasal, kami boleh memberikan anda sokongan yang paling bertimbang rasa. Kami mempunyai pengalaman yang luas dalam kilang pembuatan mortar kering. Kami akan berkongsi pengalaman kami dengan pelanggan kami dan membantu mereka memulakan perniagaan mereka sendiri dan menjana wang. Kami berterima kasih kepada pelanggan kami atas kepercayaan dan sokongan mereka!
CORINMAC mempunyai logistik profesional dan rakan kongsi pengangkutan yang telah bekerjasama selama lebih daripada 10 tahun, menyediakan perkhidmatan penghantaran peralatan dari pintu ke pintu.
Produk kami telah memenangi reputasi dan pengiktirafan yang baik di lebih daripada 40 negara, termasuk Amerika Syarikat, Rusia, Kazakhstan, Kyrgyzstan, Uzbekistan, Turkmenistan, Mongolia, Vietnam, Malaysia, Arab Saudi, Emiriah Arab Bersatu, Qatar, Peru, Chile, Kenya, Libya, Guinea, Tunisia, dll.
CORINMAC menyediakan perkhidmatan pemasangan dan pentauliahan di tapak. Kami boleh menghantar jurutera profesional ke tapak anda mengikut keperluan anda dan melatih kakitangan di tapak untuk mengendalikan peralatan. Kami juga boleh menyediakan perkhidmatan bimbingan pemasangan video.
Kami menyediakan penyelesaian yang diperibadikan mengikut keperluan pelanggan, menyediakan pelanggan dengan teknologi canggih, prestasi yang boleh dipercayai bagi peralatan pengeluaran mortar campuran kering, dan menyediakan platform pembelian sehenti yang diperlukan.
Setiap negara mempunyai keperluan dan konfigurasi tersendiri untuk barisan pengeluaran mortar kering. Pasukan kami mempunyai pemahaman dan analisis yang mendalam tentang ciri-ciri berbeza pelanggan di pelbagai negara, dan selama lebih daripada 10 tahun telah mengumpul pengalaman yang kaya dalam komunikasi, pertukaran dan kerjasama dengan pelanggan asing. Sebagai tindak balas kepada keperluan pasaran asing, kami boleh menyediakan barisan pengeluaran mortar campuran kering Mini, Pintar, Automatik, Disesuaikan atau Modular. Produk kami telah mendapat reputasi dan pengiktirafan yang baik di lebih 40 negara termasuk Amerika Syarikat, Rusia, Kazakhstan, Kyrgyzstan, Uzbekistan, Turkmenistan, Mongolia, Vietnam, Malaysia, Arab Saudi, Emiriah Arab Bersatu, Qatar, Peru, Chile, Kenya, Libya, Guinea, Tunisia, dll.
Selepas 16 tahun pengumpulan dan penerokaan, pasukan kami akan menyumbang kepada industri mortar campuran kering dengan profesionalisme dan keupayaannya.
Kami percaya bahawa melalui kerjasama dan semangat untuk pelanggan kami, segala-galanya boleh dilakukan.
ciri-ciri:
1. Strukturnya mudah, angkat elektrik boleh dikawal dari jauh atau dikawal dengan wayar, yang mudah dikendalikan.
2. Beg terbuka kedap udara menghalang habuk berterbangan, menambah baik persekitaran kerja dan mengurangkan kos pengeluaran.
lihat lagiciri-ciri:
1. Kecekapan penulenan yang tinggi dan kapasiti pemprosesan yang besar.
2. Prestasi yang stabil, hayat perkhidmatan yang panjang bagi beg penapis dan operasi yang mudah.
3. Keupayaan pembersihan yang kuat, kecekapan penyingkiran habuk yang tinggi dan kepekatan pelepasan yang rendah.
4. Penggunaan tenaga yang rendah, operasi yang boleh dipercayai dan stabil.
lihat lagiKapasiti:~500 beg sejam
Ciri & Kelebihan:
1.-Kemungkinan palletizing dari beberapa tempat pengambilan, untuk mengendalikan beg dari garisan beg yang berbeza dalam satu atau lebih titik palletizing.
2. -Kemungkinan palletizing pada palet ditetapkan terus di atas lantai.
3. -Saiz yang sangat padat
4. -Mesin ini mempunyai sistem pengendalian terkawal PLC.
5. -Melalui program khas, mesin boleh melaksanakan hampir semua jenis program palletizing.
6. -Perubahan format dan program dijalankan secara automatik dan sangat cepat.
pengenalan:
Palletizer lajur juga boleh dipanggil Palletizer Rotary, Palletizer Lajur Tunggal, atau Palletizer Selaras, ia adalah jenis palletizer yang paling ringkas dan padat. Palletizer Lajur boleh mengendalikan beg yang mengandungi produk yang stabil, berudara atau serbuk, membenarkan pertindihan separa beg dalam lapisan di sepanjang bahagian atas dan sisi, menawarkan perubahan format yang fleksibel. Kesederhanaan yang melampau membolehkan anda meletakkan palet walaupun pada palet yang terletak terus di atas lantai.
Melalui program khas, mesin boleh melaksanakan hampir semua jenis program palletizing.
Palletizer lajur mempunyai lajur berputar yang kukuh dengan lengan mendatar tegar disambungkan padanya yang boleh meluncur secara menegak di sepanjang lajur. Lengan mendatar mempunyai pencengkam pengambilan beg yang dipasang padanya yang meluncur di sepanjangnya, berputar di sekeliling paksi menegaknya. Mesin mengambil beg satu demi satu dari penghantar penggelek di mana ia tiba dan meletakkannya pada titik yang ditetapkan oleh program. Lengan mendatar turun ke ketinggian yang diperlukan supaya pencengkam boleh mengambil beg dari beg penyalur suapan kepada penghantar penggelek utama dan kemudiannya ia diputarkan sebagai penghantar penggelek utama. Penggenggam melintasi sepanjang lengan dan berputar mengelilingi lajur utama untuk meletakkan beg dalam kedudukan yang ditetapkan oleh corak palletising yang diprogramkan.
lihat lagikapasiti:1-3TPH; 3-5TPH; 5-10TPH
Ciri-ciri dan Kelebihan:
1. Struktur padat, jejak kecil.
2. Dilengkapi dengan mesin pemunggah beg tan untuk memproses bahan mentah dan mengurangkan intensiti kerja pekerja.
3. Gunakan corong penimbang untuk menyusun bahan secara automatik untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran.
4. Seluruh barisan boleh merealisasikan kawalan automatik.
kapasiti: 1-3TPH; 3-5TPH; 5-10TPH
Ciri-ciri dan Kelebihan:
1. Barisan pengeluaran adalah padat dalam struktur dan menduduki kawasan yang kecil.
2. Struktur modular, yang boleh dinaik taraf dengan menambah peralatan.
3. Pemasangan adalah mudah, dan pemasangan boleh disiapkan dan dimasukkan ke dalam pengeluaran dalam masa yang singkat.
4. Prestasi yang boleh dipercayai dan mudah digunakan.
5. Pelaburan adalah kecil, yang boleh memulihkan kos dengan cepat dan mencipta keuntungan.
Peranti tekanan dengan spring tekanan tinggi boleh meningkatkan tekanan pengisaran roller, yang menjadikan kecekapan bertambah baik sebanyak 10% -20%. Dan prestasi pengedap dan kesan penyingkiran habuk cukup bagus.
kapasiti:0,5-3TPH; 2.1-5.6 TPH; 2.5-9.5 TPH; 6-13 TPH; 13-22 TPH.
Aplikasi:Simen, Arang batu, penyahsulfurisasi loji kuasa, metalurgi, industri kimia, mineral bukan logam, bahan binaan, seramik.
lihat lagi