Pengering berputar tiga silinder ialah produk yang cekap dan penjimatan tenaga yang dipertingkatkan berdasarkan pengering berputar satu silinder.
Terdapat struktur dram tiga lapisan dalam silinder, yang boleh membuat bahan berbalas tiga kali dalam silinder, supaya ia boleh mendapatkan pertukaran haba yang mencukupi, meningkatkan kadar penggunaan haba dan mengurangkan penggunaan kuasa.
Bahan memasuki dram dalam pengering pengering dari peranti suapan untuk merealisasikan pengeringan hiliran. Bahan itu terus terangkat ke atas dan bertaburan oleh plat pengangkat dalaman dan bergerak dalam bentuk lingkaran untuk merealisasikan pertukaran haba, manakala bahan bergerak ke hujung lain dram dalam kemudian memasuki dram tengah, dan bahan itu secara berterusan dan berulang kali dinaikkan di dram tengah, dengan cara dua langkah ke hadapan dan satu langkah ke belakang, bahan di dram tengah diserap sepenuhnya oleh dram tengah yang sama, dan diserap sepenuhnya oleh dram tengah yang sama. masa pengeringan berpanjangan, dan bahan mencapai keadaan pengeringan terbaik pada masa ini. Bahan bergerak ke hujung lain dram tengah dan kemudian jatuh ke dalam dram luar. Bahan bergerak dalam cara berbilang gelung segi empat tepat dalam dram luar. Bahan yang mencapai kesan pengeringan dengan cepat bergerak dan mengeluarkan dram di bawah tindakan udara panas, dan bahan basah yang belum mencapai kesan pengeringan tidak dapat bergerak dengan cepat kerana beratnya sendiri, dan bahan itu dikeringkan sepenuhnya dalam plat angkat segi empat tepat ini, dengan itu melengkapkan tujuan pengeringan.
1. Struktur tiga silinder drum pengeringan meningkatkan kawasan sentuhan antara bahan basah dan udara panas, yang mengurangkan masa pengeringan sebanyak 48-80% berbanding dengan penyelesaian tradisional, dan kadar penyejatan lembapan boleh mencapai 120-180 kg/m3, dan penggunaan bahan api dikurangkan sebanyak 48-80%. Penggunaannya ialah 6-8 kg/tan.
2. Pengeringan bahan bukan sahaja dilakukan oleh aliran udara panas, tetapi juga dilakukan oleh sinaran inframerah logam yang dipanaskan di dalam, yang meningkatkan kadar penggunaan haba seluruh pengering.
3. Saiz keseluruhan pengering dikurangkan lebih daripada 30% berbanding dengan pengering satu silinder biasa, dengan itu mengurangkan kehilangan haba luaran.
4. Kecekapan haba pengering penebat diri adalah setinggi 80% (berbanding hanya 35% untuk pengering berputar biasa), dan kecekapan haba adalah 45% lebih tinggi.
5. Oleh kerana pemasangan padat, ruang lantai dikurangkan sebanyak 50% dan kos infrastruktur dikurangkan sebanyak 60%
6. Suhu produk siap selepas pengeringan adalah kira-kira 60-70 darjah, supaya ia tidak memerlukan penyejuk tambahan untuk penyejukan.
7. Suhu ekzos adalah rendah, dan hayat beg penapis habuk dilanjutkan sebanyak 2 kali ganda.
8. Kelembapan akhir yang diingini boleh diselaraskan dengan mudah mengikut keperluan pengguna.
Kami boleh melakukan reka bentuk dan konfigurasi program yang berbeza mengikut keperluan anda. Kami akan menyediakan setiap pelanggan dengan penyelesaian pengeluaran tersuai untuk memenuhi keperluan tapak pembinaan, bengkel dan susun atur peralatan pengeluaran yang berbeza.
Kami mempunyai banyak tapak bertema di lebih 40 negara di seluruh dunia. Sebahagian daripada tapak pemasangan kami adalah seperti berikut:
Model | Diameter silinder luar.(m) | Panjang silinder luar (m) | Kelajuan berputar (r/min) | Isipadu (m³) | Kapasiti pengeringan (t/j) | Kuasa (kw) |
HG1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 5.5 |
HG2240 | 2 | 4 | 3-10 | 9 | 8-15 | 7.5 |
HG2550 | 2.2 | 5 | 3-10 | 15.7 | 15-20 | 2*5.5 |
HG2958 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 33 | 30-35 | 4*5.5 |
HG3270 | 2.9 | 7 | 3-10 | 41 | 50-60 | 4*11 |
HG3890 | 3.4 | 9 | 3-10 | 68 | 80-90 | 4*11 |
Nota:
1. Parameter ini dikira berdasarkan kandungan lembapan pasir awal: 10-15%, dan kelembapan selepas pengeringan adalah kurang daripada 1%. .
2. Suhu di bahagian masuk pengering ialah 650-750 darjah.
3. Panjang dan diameter pengering boleh diubah mengikut keperluan pelanggan.
CORINMAC-Cooperation& Win-Win, ini adalah asal usul nama pasukan kami.
Ini juga merupakan prinsip operasi kami: melalui kerja berpasukan dan kerjasama dengan pelanggan, mencipta nilai untuk individu dan pelanggan, dan kemudian merealisasikan nilai syarikat kami.
Sejak penubuhannya pada tahun 2006, CORINMAC telah menjadi sebuah syarikat yang pragmatik dan cekap. Kami komited untuk mencari penyelesaian terbaik untuk pelanggan kami dengan menyediakan peralatan berkualiti tinggi dan barisan pengeluaran peringkat tinggi untuk membantu pelanggan mencapai pertumbuhan dan kejayaan, kerana kami amat memahami bahawa kejayaan pelanggan adalah kejayaan kami!
Selamat datang ke CORINMAC. Pasukan profesional CORINMAC menawarkan perkhidmatan yang komprehensif kepada anda. Tidak kira dari negara mana anda berasal, kami boleh memberikan anda sokongan yang paling bertimbang rasa. Kami mempunyai pengalaman yang luas dalam kilang pembuatan mortar kering. Kami akan berkongsi pengalaman kami dengan pelanggan kami dan membantu mereka memulakan perniagaan mereka sendiri dan menjana wang. Kami berterima kasih kepada pelanggan kami atas kepercayaan dan sokongan mereka!
Produk kami telah memenangi reputasi dan pengiktirafan yang baik di lebih daripada 40 negara, termasuk Amerika Syarikat, Rusia, Kazakhstan, Kyrgyzstan, Uzbekistan, Turkmenistan, Mongolia, Vietnam, Malaysia, Arab Saudi, Emiriah Arab Bersatu, Qatar, Peru, Chile, Kenya, Libya, Guinea, Tunisia, dll.
CORINMAC menyediakan perkhidmatan pemasangan dan pentauliahan di tapak. Kami boleh menghantar jurutera profesional ke tapak anda mengikut keperluan anda dan melatih kakitangan di tapak untuk mengendalikan peralatan. Kami juga boleh menyediakan perkhidmatan bimbingan pemasangan video.
Ciri-ciri dan Kelebihan:
1. Mengikut bahan yang berbeza untuk dikeringkan, struktur silinder berputar yang sesuai boleh dipilih.
2. Operasi yang lancar dan boleh dipercayai.
3. Sumber haba yang berbeza boleh didapati: gas asli, diesel, arang batu, zarah biojisim, dsb.
4. Kawalan suhu pintar.
Ciri-ciri dan Kelebihan:
1. Seluruh barisan pengeluaran menggunakan kawalan bersepadu dan antara muka operasi visual.
2. Laraskan kelajuan penyusuan bahan dan kelajuan berputar pengering mengikut penukaran frekuensi.
3. Kawalan pintar pembakar, fungsi kawalan suhu pintar.
4. Suhu bahan kering adalah 60-70 darjah, dan ia boleh digunakan terus tanpa penyejukan.