Barisan pengeluaran pengeringan ialah satu set lengkap peralatan untuk pengeringan haba dan penapisan pasir atau bahan pukal lain. Ia terdiri daripada bahagian berikut: corong pasir basah, pengumpan tali pinggang, penghantar tali pinggang, ruang pembakaran, pengering berputar (pengering tiga silinder, pengering silinder tunggal), siklon, pengumpul habuk nadi, kipas draf, skrin bergetar dan sistem kawalan elektronik.
Pasir dimasukkan ke dalam corong pasir basah oleh pemuat, dan dihantar ke salur masuk pengering melalui pengumpan tali pinggang dan penghantar, dan kemudian memasuki pengering berputar. Pembakar menyediakan sumber haba pengeringan, dan pasir kering dihantar ke skrin bergetar oleh penghantar tali pinggang untuk pemeriksaan (biasanya saiz mesh ialah 0.63, 1.2 dan 2.0mm, saiz mesh tertentu dipilih dan ditentukan mengikut keperluan sebenar). Semasa proses pengeringan, kipas draf, siklon, pengumpul habuk nadi dan saluran paip membentuk sistem penyingkiran habuk barisan pengeluaran, dan keseluruhan barisan adalah bersih dan kemas!
Oleh kerana pasir adalah bahan mentah yang paling biasa digunakan untuk mortar kering, barisan pengeluaran pengeringan sering digunakan bersama dengan barisan pengeluaran mortar kering.
Corong pasir basah digunakan untuk menerima dan menyimpan pasir basah untuk dikeringkan. Kelantangan (kapasiti standard ialah 5T) boleh disesuaikan mengikut keperluan pengguna. Alur keluar di bahagian bawah corong pasir disambungkan kepada penyuap tali pinggang. Strukturnya padat dan munasabah, kuat dan tahan lama.
Pengumpan tali pinggang ialah peralatan utama untuk meratakan pasir basah ke dalam pengering, dan kesan pengeringan boleh dijamin hanya dengan memberi bahan secara sekata. Pengumpan dilengkapi dengan motor pengatur kelajuan frekuensi berubah-ubah, dan kelajuan penyusuan boleh dilaraskan sewenang-wenangnya untuk mencapai kesan pengeringan yang terbaik. Ia menggunakan tali pinggang penghantar skirt untuk mengelakkan kebocoran bahan.
Penghantar tali pinggang digunakan untuk menghantar pasir basah ke pengering, dan menyampaikan pasir kering ke skrin bergetar atau mana-mana kedudukan yang ditetapkan. Kami menggunakan tali pinggang penghantar nilon, yang mempunyai kekuatan tinggi, rintangan hentaman dan jangka hayat yang panjang.
Sediakan ruang untuk pembakaran bahan api, hujung ruang disediakan dengan salur masuk udara dan injap pengawal selia udara, dan bahagian dalam dibina dengan simen dan batu bata refraktori, dan suhu dalam ruang pembakaran boleh mencapai sehingga 1200 ℃. Strukturnya adalah indah dan munasabah, dan ia digabungkan rapat dengan silinder pengering untuk menyediakan sumber haba yang mencukupi untuk pengering.
Pengering berputar tiga silinder ialah produk yang cekap dan penjimatan tenaga yang dipertingkatkan berdasarkan pengering berputar satu silinder.
Terdapat struktur dram tiga lapisan dalam silinder, yang boleh membuat bahan berbalas tiga kali dalam silinder, supaya ia boleh mendapatkan pertukaran haba yang mencukupi, meningkatkan kadar penggunaan haba dan mengurangkan penggunaan kuasa.
Bahan memasuki dram dalam pengering pengering dari peranti suapan untuk merealisasikan pengeringan hiliran. Bahan itu terus terangkat ke atas dan bertaburan oleh plat pengangkat dalaman dan bergerak dalam bentuk lingkaran untuk merealisasikan pertukaran haba, manakala bahan bergerak ke hujung lain dram dalam kemudian memasuki dram tengah, dan bahan itu secara berterusan dan berulang kali dinaikkan di dram tengah, dengan cara dua langkah ke hadapan dan satu langkah ke belakang, bahan di dram tengah diserap sepenuhnya oleh dram tengah yang sama, dan diserap sepenuhnya oleh dram tengah yang sama. masa pengeringan berpanjangan, dan bahan mencapai keadaan pengeringan terbaik pada masa ini. Bahan bergerak ke hujung lain dram tengah dan kemudian jatuh ke dalam dram luar. Bahan bergerak dalam cara berbilang gelung segi empat tepat dalam dram luar. Bahan yang mencapai kesan pengeringan dengan cepat bergerak dan mengeluarkan dram di bawah tindakan udara panas, dan bahan basah yang belum mencapai kesan pengeringan tidak dapat bergerak dengan cepat kerana beratnya sendiri, dan bahan itu dikeringkan sepenuhnya dalam plat angkat segi empat tepat ini, dengan itu melengkapkan tujuan pengeringan.
1. Struktur tiga silinder drum pengeringan meningkatkan kawasan sentuhan antara bahan basah dan udara panas, yang mengurangkan masa pengeringan sebanyak 48-80% berbanding dengan penyelesaian tradisional, dan kadar penyejatan lembapan boleh mencapai 120-180 kg/m3, dan penggunaan bahan api dikurangkan sebanyak 48-80%. Penggunaannya ialah 6-8 kg/tan.
2. Pengeringan bahan bukan sahaja dilakukan oleh aliran udara panas, tetapi juga dilakukan oleh sinaran inframerah logam yang dipanaskan di dalam, yang meningkatkan kadar penggunaan haba seluruh pengering.
3. Saiz keseluruhan pengering dikurangkan lebih daripada 30% berbanding dengan pengering satu silinder biasa, dengan itu mengurangkan kehilangan haba luaran.
4. Kecekapan haba pengering penebat diri adalah setinggi 80% (berbanding hanya 35% untuk pengering berputar biasa), dan kecekapan haba adalah 45% lebih tinggi.
5. Oleh kerana pemasangan padat, ruang lantai dikurangkan sebanyak 50% dan kos infrastruktur dikurangkan sebanyak 60%
6. Suhu produk siap selepas pengeringan adalah kira-kira 60-70 darjah, supaya ia tidak memerlukan penyejuk tambahan untuk penyejukan.
7. Suhu ekzos adalah rendah, dan hayat beg penapis habuk dilanjutkan sebanyak 2 kali ganda.
8. Kelembapan akhir yang diingini boleh diselaraskan dengan mudah mengikut keperluan pengguna.
Model | Diameter silinder luar.(m) | Panjang silinder luar (m) | Kelajuan berputar (r/min) | Isipadu (m³) | Kapasiti pengeringan (t/j) | Kuasa (kw) |
HG1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 5.5 |
HG2240 | 2 | 4 | 3-10 | 9 | 8-15 | 7.5 |
HG2550 | 2.2 | 5 | 3-10 | 15.7 | 15-20 | 2*5.5 |
HG2958 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 33 | 30-35 | 4*5.5 |
HG3270 | 2.9 | 7 | 3-10 | 41 | 50-60 | 4*11 |
HG3890 | 3.4 | 9 | 3-10 | 68 | 80-90 | 4*11 |
Nota:
1. Parameter ini dikira berdasarkan kandungan lembapan pasir awal: 10-15%, dan kelembapan selepas pengeringan adalah kurang daripada 1%. .
2. Suhu di bahagian masuk pengering ialah 650-750 darjah.
3. Panjang dan diameter pengering boleh diubah mengikut keperluan pelanggan.
Ia adalah satu lagi peralatan penyingkiran habuk dalam talian pengeringan. Struktur beg penapis berbilang kumpulan dalaman dan reka bentuk jet nadi boleh menapis dan mengumpul habuk dengan berkesan dalam udara sarat habuk, supaya kandungan habuk udara ekzos kurang daripada 50mg/m³, memastikan ia memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar. Mengikut keperluan, kami mempunyai berpuluh-puluh model seperti DMC32, DMC64, DMC112 untuk pemilihan.
Selepas pengeringan, pasir siap (kandungan air biasanya di bawah 0.5%) memasuki skrin bergetar, yang boleh diayak ke dalam saiz zarah yang berbeza dan dilepaskan dari pelabuhan pelepasan masing-masing mengikut keperluan. Biasanya, saiz jejaring skrin ialah 0.63mm, 1.2mm dan 2.0mm, saiz jejaring tertentu dipilih dan ditentukan mengikut keperluan sebenar.
Semua bingkai skrin keluli, teknologi pengukuhan skrin yang unik, mudah untuk menggantikan skrin.
Mengandungi bola elastik getah, yang boleh membersihkan penyumbatan skrin secara automatik
Berbilang tulang rusuk pengukuh, lebih teguh dan boleh dipercayai
Kami boleh melakukan reka bentuk dan konfigurasi program yang berbeza mengikut keperluan anda. Kami akan menyediakan setiap pelanggan dengan penyelesaian pengeluaran tersuai untuk memenuhi keperluan tapak pembinaan, bengkel dan susun atur peralatan pengeluaran yang berbeza.
Kami mempunyai banyak tapak bertema di lebih 40 negara di seluruh dunia. Sebahagian daripada tapak pemasangan kami adalah seperti berikut:
Senarai peralatan | Kapasiti( Kelembapan dikira mengikut 5-8% ) | |||||
3-5TPH | 8-10 TPH | 10-15 TPH | 20-25 TPH | 25-30 TPH | 40-50 TPH | |
corong pasir basah | 5T | 5T | 5T | 10T | 10T | 10T |
Pengumpan tali pinggang | PG500 | PG500 | PG500 | Ф500 | Ф500 | Ф500 |
Penghantar tali pinggang | В500х6 | В500х8 | В500х8 | В500х10 | В500х10 | В500х15 |
Pengering berputar tiga silinder | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
Ruang terbakar | Penyokong (termasuk batu bata refraktori) | |||||
Pembakar (Gas / Diesel) Kuasa haba | RS/RL 44T.C 450-600kw | RS/RL 130T.C 1000-1500 kw | RS/RL 190T.C 1500-2400 kw | RS/RL 250T.C 2500-2800 kw | RS/RL 310T.C 2800-3500 kw | RS/RL 510T.C 4500-5500 kw |
Penghantar tali pinggang produk | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х8 | В500х10 | В500х10 |
Skrin bergetar( Pilih skrin mengikut saiz zarah produk siap) | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230(2台) | DZS1530(2set) |
Penghantar tali pinggang | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 |
taufan | Φ500mm | Φ1200 mm | Φ1200 mm | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
kipas draf | Y5-47-5C (5.5kw) | Y5-47-5C (7.5kw) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-6.3C 22kВт | Y5-48-6.3C 22kВт |
Pengumpul habuk nadi |
|
|
|
|
|
CORINMAC-Cooperation& Win-Win, ini adalah asal usul nama pasukan kami.
Ini juga merupakan prinsip operasi kami: melalui kerja berpasukan dan kerjasama dengan pelanggan, mencipta nilai untuk individu dan pelanggan, dan kemudian merealisasikan nilai syarikat kami.
Sejak penubuhannya pada tahun 2006, CORINMAC telah menjadi sebuah syarikat yang pragmatik dan cekap. Kami komited untuk mencari penyelesaian terbaik untuk pelanggan kami dengan menyediakan peralatan berkualiti tinggi dan barisan pengeluaran peringkat tinggi untuk membantu pelanggan mencapai pertumbuhan dan kejayaan, kerana kami amat memahami bahawa kejayaan pelanggan adalah kejayaan kami!
Selamat datang ke CORINMAC. Pasukan profesional CORINMAC menawarkan perkhidmatan yang komprehensif kepada anda. Tidak kira dari negara mana anda berasal, kami boleh memberikan anda sokongan yang paling bertimbang rasa. Kami mempunyai pengalaman yang luas dalam kilang pembuatan mortar kering. Kami akan berkongsi pengalaman kami dengan pelanggan kami dan membantu mereka memulakan perniagaan mereka sendiri dan menjana wang. Kami berterima kasih kepada pelanggan kami atas kepercayaan dan sokongan mereka!
Produk kami telah memenangi reputasi dan pengiktirafan yang baik di lebih daripada 40 negara, termasuk Amerika Syarikat, Rusia, Kazakhstan, Kyrgyzstan, Uzbekistan, Turkmenistan, Mongolia, Vietnam, Malaysia, Arab Saudi, Emiriah Arab Bersatu, Qatar, Peru, Chile, Kenya, Libya, Guinea, Tunisia, dll.
CORINMAC menyediakan perkhidmatan pemasangan dan pentauliahan di tapak. Kami boleh menghantar jurutera profesional ke tapak anda mengikut keperluan anda dan melatih kakitangan di tapak untuk mengendalikan peralatan. Kami juga boleh menyediakan perkhidmatan bimbingan pemasangan video.
ciri-ciri:
1. Saiz keseluruhan pengering dikurangkan lebih daripada 30% berbanding pengering berputar satu silinder biasa, dengan itu mengurangkan kehilangan haba luaran.
2. Kecekapan haba pengering penebat diri adalah setinggi 80% (berbanding hanya 35% untuk pengering berputar biasa), dan kecekapan terma adalah 45% lebih tinggi.
3. Oleh kerana pemasangan padat, ruang lantai dikurangkan sebanyak 50%, dan kos infrastruktur dikurangkan sebanyak 60%
4. Suhu produk siap selepas pengeringan adalah kira-kira 60-70 darjah, supaya ia tidak memerlukan penyejuk tambahan untuk penyejukan.
Ciri-ciri dan Kelebihan:
1. Mengikut bahan yang berbeza untuk dikeringkan, struktur silinder berputar yang sesuai boleh dipilih.
2. Operasi yang lancar dan boleh dipercayai.
3. Sumber haba yang berbeza boleh didapati: gas asli, diesel, arang batu, zarah biojisim, dsb.
4. Kawalan suhu pintar.