Pengeringan barisan pengeluaran dengan penggunaan tenaga yang rendah dan output yang tinggi
Butiran Produk
Pengeringan barisan pengeluaran
Barisan pengeluaran pengeringan ialah satu set lengkap peralatan untuk pengeringan haba dan penapisan pasir atau bahan pukal lain. Ia terdiri daripada bahagian berikut: corong pasir basah, pengumpan tali pinggang, penghantar tali pinggang, ruang pembakaran, pengering berputar (pengering tiga silinder, pengering silinder tunggal), siklon, pengumpul habuk nadi, kipas draf, skrin bergetar, dan sistem kawalan elektronik .
Pasir dimasukkan ke dalam corong pasir basah oleh pemuat, dan dihantar ke salur masuk pengering melalui pengumpan tali pinggang dan penghantar, dan kemudian memasuki pengering berputar. Pembakar menyediakan sumber haba pengeringan, dan pasir kering dihantar ke skrin bergetar oleh penghantar tali pinggang untuk pemeriksaan (biasanya saiz mesh ialah 0.63, 1.2 dan 2.0mm, saiz mesh tertentu dipilih dan ditentukan mengikut keperluan sebenar) . Semasa proses pengeringan, kipas draf, siklon, pengumpul habuk nadi dan saluran paip membentuk sistem penyingkiran habuk barisan pengeluaran, dan keseluruhan barisan adalah bersih dan kemas!
Oleh kerana pasir adalah bahan mentah yang paling biasa digunakan untuk mortar kering, barisan pengeluaran pengeringan sering digunakan bersama dengan barisan pengeluaran mortar kering.
Komposisi barisan pengeluaran
Corong pasir basah
Corong pasir basah digunakan untuk menerima dan menyimpan pasir basah untuk dikeringkan. Kelantangan (kapasiti standard ialah 5T) boleh disesuaikan mengikut keperluan pengguna. Alur keluar di bahagian bawah corong pasir disambungkan kepada penyuap tali pinggang. Strukturnya padat dan munasabah, kuat dan tahan lama.
Pengumpan tali pinggang
Pengumpan tali pinggang ialah peralatan utama untuk meratakan pasir basah ke dalam pengering, dan kesan pengeringan boleh dijamin hanya dengan memberi bahan secara sekata. Pengumpan dilengkapi dengan motor pengatur kelajuan frekuensi berubah-ubah, dan kelajuan penyusuan boleh dilaraskan sewenang-wenangnya untuk mencapai kesan pengeringan yang terbaik. Ia menggunakan tali pinggang penghantar skirt untuk mengelakkan kebocoran bahan.
Penghantar tali pinggang
Penghantar tali pinggang digunakan untuk menghantar pasir basah ke pengering, dan menyampaikan pasir kering ke skrin bergetar atau mana-mana kedudukan yang ditetapkan. Kami menggunakan tali pinggang penghantar nilon, yang mempunyai kekuatan tinggi, rintangan hentaman dan jangka hayat yang panjang.
Pembakar
Bergantung pada bahan api pengguna, kami boleh menyediakan penunu gas, penunu minyak ringan, penunu minyak berat, penunu arang batu dan penunu pelet biojisim, dsb.
Ruang terbakar
Sediakan ruang untuk pembakaran bahan api, hujung ruang disediakan dengan salur masuk udara dan injap pengawal selia udara, dan bahagian dalam dibina dengan simen dan batu bata refraktori, dan suhu dalam ruang pembakaran boleh mencapai sehingga 1200 ℃. Strukturnya adalah indah dan munasabah, dan ia digabungkan rapat dengan silinder pengering untuk menyediakan sumber haba yang mencukupi untuk pengering.
Pengering berputar tiga silinder
Pengering berputar tiga silinder ialah produk yang cekap dan penjimatan tenaga yang dipertingkatkan berdasarkan pengering berputar satu silinder.
Terdapat struktur dram tiga lapisan dalam silinder, yang boleh membuat bahan berbalas tiga kali dalam silinder, supaya ia boleh mendapatkan pertukaran haba yang mencukupi, meningkatkan kadar penggunaan haba dan mengurangkan penggunaan kuasa.
Prinsip kerja
Bahan memasuki dram dalam pengering pengering dari peranti suapan untuk merealisasikan pengeringan hiliran. Bahan itu terus terangkat ke atas dan bertaburan oleh plat pengangkat dalaman dan bergerak dalam bentuk lingkaran untuk merealisasikan pertukaran haba, manakala bahan bergerak ke hujung lain dram dalam kemudian memasuki dram tengah, dan bahan itu dibangkitkan secara berterusan dan berulang kali. dalam dram tengah, dengan cara dua langkah ke hadapan dan satu langkah ke belakang, bahan dalam dram tengah menyerap sepenuhnya haba yang dipancarkan oleh dram dalam dan menyerap haba dram tengah pada masa yang sama, masa pengeringan berpanjangan , dan bahan mencapai keadaan pengeringan terbaik pada masa ini. Bahan bergerak ke hujung lain dram tengah dan kemudian jatuh ke dalam dram luar. Bahan bergerak dalam cara berbilang gelung segi empat tepat dalam dram luar. Bahan yang mencapai kesan pengeringan dengan cepat bergerak dan mengeluarkan dram di bawah tindakan udara panas, dan bahan basah yang belum mencapai kesan pengeringan tidak dapat bergerak dengan cepat kerana beratnya sendiri, dan bahan itu dikeringkan sepenuhnya dalam pengangkatan segi empat tepat ini plat, dengan itu melengkapkan tujuan pengeringan.
Kelebihan
1. Struktur tiga silinder drum pengeringan meningkatkan kawasan sentuhan antara bahan basah dan udara panas, yang mengurangkan masa pengeringan sebanyak 48-80% berbanding dengan penyelesaian tradisional, dan kadar penyejatan lembapan boleh mencapai 120-180 kg /m3, dan penggunaan bahan api dikurangkan sebanyak 48-80%. Penggunaannya ialah 6-8 kg/tan.
2. Pengeringan bahan bukan sahaja dilakukan oleh aliran udara panas, tetapi juga dilakukan oleh sinaran inframerah logam yang dipanaskan di dalam, yang meningkatkan kadar penggunaan haba seluruh pengering.
3. Saiz keseluruhan pengering dikurangkan lebih daripada 30% berbanding dengan pengering satu silinder biasa, dengan itu mengurangkan kehilangan haba luaran.
4. Kecekapan haba pengering penebat diri adalah setinggi 80% (berbanding hanya 35% untuk pengering berputar biasa), dan kecekapan haba adalah 45% lebih tinggi.
5. Oleh kerana pemasangan padat, ruang lantai dikurangkan sebanyak 50% dan kos infrastruktur dikurangkan sebanyak 60%
6. Suhu produk siap selepas pengeringan adalah kira-kira 60-70 darjah, supaya ia tidak memerlukan penyejuk tambahan untuk penyejukan.
7. Suhu ekzos adalah rendah, dan hayat beg penapis habuk dilanjutkan sebanyak 2 kali ganda.
8. Kelembapan akhir yang diingini boleh diselaraskan dengan mudah mengikut keperluan pengguna.
Struktur plat angkat dram dalaman (Teknologi paten)
Proses pemesinan dalaman
Parameter produk
| Model | Diameter silinder luar.(m) | Panjang silinder luar (m) | Kelajuan berputar (r/min) | Isipadu (m³) | Kapasiti pengeringan (t/j) | Kuasa (kw) |
| CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
| CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
| CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
| CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5.5*2 |
| CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7.5*2 |
| CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5*4 |
| CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7.5*4 |
Nota:
1. Parameter ini dikira berdasarkan kandungan lembapan pasir awal: 10-15%, dan kelembapan selepas pengeringan kurang daripada 1%. .
2. Suhu di bahagian masuk pengering ialah 650-750 darjah.
3. Panjang dan diameter pengering boleh diubah mengikut keperluan pelanggan.
taufan
Ia disambungkan ke saluran keluar udara penutup hujung pengering melalui saluran paip, dan juga merupakan peranti penyingkiran habuk pertama untuk gas serombong panas di dalam pengering. Terdapat pelbagai struktur seperti siklon tunggal dan kumpulan siklon berganda boleh dipilih.
Pengumpul habuk impuls
Ia adalah satu lagi peralatan penyingkiran habuk dalam talian pengeringan. Struktur beg penapis berbilang kumpulan dalaman dan reka bentuk jet nadi boleh menapis dan mengumpul habuk dengan berkesan dalam udara sarat habuk, supaya kandungan habuk udara ekzos kurang daripada 50mg/m³, memastikan ia memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar. Mengikut keperluan, kami mempunyai berpuluh-puluh model seperti DMC32, DMC64, DMC112 untuk pemilihan.
kipas draf
Kipas draf disambungkan kepada pengumpul habuk impuls, yang digunakan untuk mengekstrak gas serombong panas dalam pengering, dan ia juga merupakan sumber kuasa untuk aliran gas keseluruhan saluran pengeringan.
Skrin bergetar
Selepas pengeringan, pasir siap (kandungan air biasanya di bawah 0.5%) memasuki skrin bergetar, yang boleh diayak ke dalam saiz zarah yang berbeza dan dilepaskan dari pelabuhan pelepasan masing-masing mengikut keperluan. Biasanya, saiz jejaring skrin ialah 0.63mm, 1.2mm dan 2.0mm, saiz jejaring tertentu dipilih dan ditentukan mengikut keperluan sebenar.
Semua bingkai skrin keluli, teknologi pengukuhan skrin yang unik, mudah untuk menggantikan skrin.
Mengandungi bola elastik getah, yang boleh membersihkan penyumbatan skrin secara automatik
Berbilang tulang rusuk pengukuh, lebih teguh dan boleh dipercayai
Sistem kawalan elektronik
Seluruh barisan pengeluaran dikawal secara bersepadu, dengan antara muka operasi visual, melalui penukaran frekuensi untuk melaraskan kelajuan suapan dan dram pengeringan berputar, mengawal penunu dengan bijak, dan merealisasikan kawalan suhu pintar dan fungsi lain.
Parameter teknikal loji pengeringan pasir
| Senarai peralatan | Kapasiti（ Kelembapan dikira mengikut 5-8% ） | |||||
| 3-5TPH | 8-10 TPH | 10-15 TPH | 20-25 TPH | 25-30 TPH | 40-50 TPH | |
| Corong pasir basah | 5T | 5T | 5T | 10T | 10T | 10T |
| Pengumpan tali pinggang | PG500 | PG500 | PG500 | Ф500 | Ф500 | Ф500 |
| Penghantar tali pinggang | В500х6 | В500х8 | В500х8 | В500х10 | В500х10 | В500х15 |
| Pengering berputar tiga silinder | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
| Ruang terbakar | Penyokong (termasuk batu bata refraktori) | |||||
| Pembakar (Gas / Diesel) Kuasa haba | RS/RL 44T.C 450-600kw | RS/RL 130T.C 1000-1500 kw | RS/RL 190T.C 1500-2400 kw | RS/RL 250T.C 2500-2800 kw | RS/RL 310T.C 2800-3500 kw | RS/RL 510T.C 4500-5500 kw |
| Penghantar tali pinggang produk | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х8 | В500х10 | В500х10 |
| Skrin bergetar（ Pilih skrin mengikut saiz zarah produk siap） | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230（2台） | DZS1530（2set） |
| Penghantar tali pinggang | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 |
| taufan | Φ500mm | Φ1200 mm | Φ1200 mm | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
| kipas draf | Y5-47-5C (5.5kw) | Y5-47-5C (7.5kw) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-6.3C 22kВт | Y5-48-6.3C 22kВт |
| Pengumpul habuk nadi |
|
|
|
|
| |
Kes I
Pengering berputar 50-60TPH ke Rusia.
Kes II
Barisan pengeluaran pengeringan pasir Armenia 10-15TPH
Kes III
Russia Stavrapoli - barisan pengeluaran pengeringan pasir 15TPH
Kes IV
Barisan pengeluaran pengeringan pasir Kazakhstan-Shymkent-Quartza 15-20TPH.
Maklum Balas Pengguna
Penghantaran Pengangkutan
CORINMAC mempunyai logistik profesional dan rakan kongsi pengangkutan yang telah bekerjasama selama lebih daripada 10 tahun, menyediakan perkhidmatan penghantaran peralatan dari pintu ke pintu.
Pengangkutan ke tapak pelanggan
Pemasangan dan pentauliahan
CORINMAC menyediakan perkhidmatan pemasangan dan pentauliahan di tapak. Kami boleh menghantar jurutera profesional ke tapak anda mengikut keperluan anda dan melatih kakitangan di tapak untuk mengendalikan peralatan. Kami juga boleh menyediakan perkhidmatan bimbingan pemasangan video.
Panduan langkah pemasangan
Melukis
Keupayaan Pemprosesan Syarikat
Sijil
produk kami
Produk yang disyorkan
Pengering berputar dengan penggunaan tenaga yang rendah dan hi...
Ciri-ciri dan Kelebihan:
1. Mengikut bahan yang berbeza untuk dikeringkan, struktur silinder berputar yang sesuai boleh dipilih.
2. Operasi yang lancar dan boleh dipercayai.
3. Sumber haba yang berbeza boleh didapati: gas asli, diesel, arang batu, zarah biojisim, dsb.
4. Kawalan suhu pintar.
Pengering berputar tiga silinder dengan effisi haba tinggi...
ciri-ciri:
1. Saiz keseluruhan pengering dikurangkan lebih daripada 30% berbanding pengering berputar satu silinder biasa, dengan itu mengurangkan kehilangan haba luaran.
2. Kecekapan haba pengering penebat diri adalah setinggi 80% (berbanding hanya 35% untuk pengering berputar biasa), dan kecekapan terma adalah 45% lebih tinggi.
3. Oleh kerana pemasangan padat, ruang lantai dikurangkan sebanyak 50%, dan kos infrastruktur dikurangkan sebanyak 60%
4. Suhu produk siap selepas pengeringan adalah kira-kira 60-70 darjah, supaya ia tidak memerlukan penyejuk tambahan untuk penyejukan.