Kilang siri CRM digunakan untuk mengisar mineral tidak mudah terbakar dan kalis letupan, kekerasannya pada skala Mohs tidak melebihi 6, dan kandungan lembapan tidak melebihi 3%. Kilang ini digunakan untuk menghasilkan bahan serbuk ultrafine dalam industri perubatan, kimia dan boleh menghasilkan produk dengan saiz 5-47 mikron (325-2500 mesh) dengan saiz suapan 15-20 mm.
Kilang cincin, seperti kilang pendulum, digunakan sebagai sebahagian daripada tumbuhan.
Kilang itu termasuk: penghancur tukul untuk penghancuran awal, lif baldi, corong perantaraan, penyuap bergetar, kilang HGM dengan pengelas terbina dalam, unit siklon, penapis atmosfera jenis nadi, kipas ekzos, set saluran gas.
Proses ini dipantau menggunakan pelbagai sensor yang memantau parameter dalam masa sebenar, yang menjamin kecekapan pengeluaran maksimum peralatan. Proses dikawal menggunakan kabinet kawalan.
Produk siap daripada pengumpulan serbuk halus cyclone-precipitator dan penapis impuls dihantar oleh penghantar skru ke operasi teknologi selanjutnya atau dibungkus dalam pelbagai bekas (beg injap, beg besar, dll.).
Bahan pecahan 0-20 mm dimasukkan ke dalam ruang pengisaran kilang, yang merupakan unit pengisar gelang penggelek. Pengisaran terus (pengisaran) bahan berlaku di antara penggelek dalam sangkar disebabkan oleh pemerah dan lelasan produk.
Selepas mengisar, bahan yang dihancurkan memasuki bahagian atas kilang bersama-sama dengan aliran udara yang dicipta oleh kipas atau penapis aspirasi khas. Pada masa yang sama dengan pergerakan bahan, ia dikeringkan sebahagiannya. Bahan tersebut kemudiannya dikelaskan menggunakan pemisah yang dibina di bahagian atas kilang dan ditentukur mengikut taburan saiz zarah yang diperlukan.
Produk dalam aliran udara dipisahkan disebabkan oleh tindakan daya arah bertentangan pada zarah - daya graviti dan daya angkat yang disediakan oleh aliran udara. Zarah yang lebih besar lebih dipengaruhi oleh daya graviti, di bawah pengaruh bahan itu dikembalikan ke pengisaran akhir, pecahan yang lebih kecil (lebih ringan) dibawa oleh aliran udara ke dalam pemendakan siklon melalui pengambilan udara. Kehalusan pengisaran produk siap dikawal dengan menukar kelajuan pendesak pengelas dengan menukar kelajuan enjin.
01. Pengumpul habuk beg nadi 02. Pengumpul Siklon 03. Meja putar 04. Motor 05. Corong produk 06. Lif baldi 07. Kipas 08. Peredam 09. Motor utama 10. Tapak 11. Meja putar 12. Pengumpan Tali Pinggang 13. Saluran Masuk Suapan
Kecekapan tinggi dan penjimatan tenaga
Di bawah keadaan kehalusan produk siap yang sama dan kuasa motor, output adalah lebih daripada dua kali ganda daripada kilang jet, kilang kacau dan kilang bebola.
Hayat perkhidmatan yang panjang bagi bahagian memakai
Penggelek pengisar dan gelang pengisar ditempa dengan bahan khas, yang sangat meningkatkan penggunaan. Secara amnya, ia boleh bertahan selama lebih daripada satu tahun. Apabila memproses kalsium karbonat dan kalsit, hayat perkhidmatan boleh mencapai 2-5 tahun.
Keselamatan dan kebolehpercayaan yang tinggi
Kerana tiada galas bergolek dan tiada skru dalam ruang pengisaran, tiada masalah galas dan pengedapnya mudah rosak, dan tiada masalah skru mudah longgar dan merosakkan mesin.
Mesra alam dan bersih
Pengumpul habuk nadi digunakan untuk menangkap habuk, dan peredam digunakan untuk mengurangkan bunyi bising, yang mesra alam dan bersih.
Model | CRM80 | CRM100 | CRM125 |
Diameter pemutar, mm | 800 | 1000 | 1250 |
Jumlah cincin | 3 | 3 | 4 |
Bilangan penggelek | 21 | 27 | 44 |
Kelajuan putaran aci, rpm | 230-240 | 180-200 | 135-155 |
Saiz suapan, mm | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
Saiz produk akhir, mikron / mesh | 5-47/ 325-2500 | ||
Produktiviti, kg / j | 4500-400 | 5500-500 | 10000-700 |
kuasa, kw | 55 | 110 | 160 |
Permohonan: Pemprosesan penghancuran kalsium karbonat, pemprosesan serbuk gipsum, penyahsulfuran loji janakuasa, penghancuran bijih bukan logam, penyediaan serbuk arang batu, dsb.
Bahan: Batu kapur, kalsit, kalsium karbonat, barit, talkum, gipsum, diabase, kuarzit, bentonit, dll.
Kami boleh melakukan reka bentuk dan konfigurasi program yang berbeza mengikut keperluan anda. Kami akan menyediakan setiap pelanggan dengan penyelesaian pengeluaran tersuai untuk memenuhi keperluan tapak pembinaan, bengkel dan susun atur peralatan pengeluaran yang berbeza.
Kami mempunyai banyak tapak bertema di lebih 40 negara di seluruh dunia. Sebahagian daripada tapak pemasangan kami adalah seperti berikut:
CORINMAC-Cooperation& Win-Win, ini adalah asal usul nama pasukan kami.
Ini juga merupakan prinsip operasi kami: melalui kerja berpasukan dan kerjasama dengan pelanggan, mencipta nilai untuk individu dan pelanggan, dan kemudian merealisasikan nilai syarikat kami.
Sejak penubuhannya pada tahun 2006, CORINMAC telah menjadi sebuah syarikat yang pragmatik dan cekap. Kami komited untuk mencari penyelesaian terbaik untuk pelanggan kami dengan menyediakan peralatan berkualiti tinggi dan barisan pengeluaran peringkat tinggi untuk membantu pelanggan mencapai pertumbuhan dan kejayaan, kerana kami amat memahami bahawa kejayaan pelanggan adalah kejayaan kami!
Selamat datang ke CORINMAC. Pasukan profesional CORINMAC menawarkan perkhidmatan yang komprehensif kepada anda. Tidak kira dari negara mana anda berasal, kami boleh memberikan anda sokongan yang paling bertimbang rasa. Kami mempunyai pengalaman yang luas dalam kilang pembuatan mortar kering. Kami akan berkongsi pengalaman kami dengan pelanggan kami dan membantu mereka memulakan perniagaan mereka sendiri dan menjana wang. Kami berterima kasih kepada pelanggan kami atas kepercayaan dan sokongan mereka!
Produk kami telah memenangi reputasi dan pengiktirafan yang baik di lebih daripada 40 negara, termasuk Amerika Syarikat, Rusia, Kazakhstan, Kyrgyzstan, Uzbekistan, Turkmenistan, Mongolia, Vietnam, Malaysia, Arab Saudi, Emiriah Arab Bersatu, Qatar, Peru, Chile, Kenya, Libya, Guinea, Tunisia, dll.
CORINMAC menyediakan perkhidmatan pemasangan dan pentauliahan di tapak. Kami boleh menghantar jurutera profesional ke tapak anda mengikut keperluan anda dan melatih kakitangan di tapak untuk mengendalikan peralatan. Kami juga boleh menyediakan perkhidmatan bimbingan pemasangan video.
Peranti tekanan dengan spring tekanan tinggi boleh meningkatkan tekanan pengisaran roller, yang menjadikan kecekapan bertambah baik sebanyak 10% -20%. Dan prestasi pengedap dan kesan penyingkiran habuk cukup bagus.
kapasiti:0,5-3TPH; 2.1-5.6 TPH; 2.5-9.5 TPH; 6-13 TPH; 13-22 TPH.
Aplikasi:Simen, Arang batu, penyahsulfurisasi loji kuasa, metalurgi, industri kimia, mineral bukan logam, bahan binaan, seramik.
lihat lagi